分氣缸

分氣缸是鍋爐的主要配套設備，用于把鍋爐運行時所產生的蒸汽分配到各路管道中去，分氣缸系承壓設備，屬壓力容器，其承壓能力，容量應與配套鍋爐相對應。分氣缸主要受壓元件為：封頭，殼體材料等。

分氣缸主要受壓元件：

分氣缸主要受壓元件為：封頭，殼體材料等。

分氣缸用途：

分氣缸也叫分汽包，它是蒸汽鍋爐的主要配套設備，廣泛用于發電、石油化工、鋼鐵、水泥、建筑等行業。

分氣缸特點：

1、規范化生產。無論分氣缸產品大小其環縫均采用自動焊焊接工藝，產品美觀、安全可靠。

2、品種齊全，適用范圍廣。工作壓力高可達16Mpa。

3、產品質量保證。每臺分氣缸均按國家標準制造、檢驗與驗收。分氣缸出廠時由工廠檢驗合格后經當地質量技術監督局監檢出廠。確保分氣缸質量萬無一失。分氣缸檢驗合格證明圖紙等。

4、用戶有特殊要求時，可根據分氣缸用戶需要設計制造。

分氣缸規格：

介質為蒸汽時，應按《壓力容器規程》規定設計，并確定筒體直徑、材質及厚度，材質10-20#無縫管、Q235B、20#、16MnR板材卷制，接管數由工程設計決定 。

分氣缸工作原理和作用：

1、重力分離：

固體物料在水和空氣介質中借助于以重力運動規律為依據的分離和分選過程，在廢棄物治理和再資源化領域大體可分為重力沉降和重力分選兩過程；

2、慣性分離：

利用汽水混合物改變流向時產生的慣性力作用進行分離；

3、離心分離：

利用汽水混合物作旋轉運動時產生的離心力作用進行分離；

4、水膜分離：

汽水混合物中的水滴粘附在金屬壁面，形成水膜流下而分離。) 機械分離裝置，一般不是簡單的利用英雄模范一種作用原理，而是綜合利用多種作用原理實現汽水分離。

鍋筒內的汽水分離過程，一般分為兩個階段：第一階段為粗分離，其任務是將大量的水與蒸汽分開，并消除汽水混合物的動能；第二階段為細分離，其任務是降低蒸汽的濕度。

分氣缸性能結構：

分氣缸是鍋爐的主要配套設備，用于把鍋爐運行時所產生的蒸汽分配到各路管道中去，分氣缸系承壓設備，屬壓力容器。分氣缸的主要功能是分配蒸汽，因此分氣缸上有多個閥座連接鍋爐主汽閥及配汽閥門，以便將分氣缸中蒸汽分至各需要之處。分氣缸主要受壓元件為：配汽閥座、主汽閥座、安全門閥座、疏水閥座、壓力表座、溫度表座；封頭、殼體、法蘭材料均為Q235-A/B、20g、16MnR，規格型號為ф159-ф1500，工作壓力為1-2.5MPa，工作溫度：0～400℃,工作介質：蒸汽、冷熱水、壓縮空氣。 

分氣缸技術規格：

介質為蒸汽時，應按《壓力容器規程》規定設計，并確定筒體直徑、材質及厚度，一般原則：筒體直徑應為大接管管徑的2-2.5倍，一般可按筒體內流體流速確定，材質10-20#無縫管、Q235B、20g、16MnR板材卷制，接管數由工程設計決定。

1.設備規范

分氣缸的規格為DN200-DN1200，具體容器的容積由用戶確定，設計壓力一般為1.43MPa，設計溫度＜350℃，工作介質為蒸汽，容器類別為Ⅰ類壓力容器。

2.設備選型表

分氣缸 1、提供流量、壓力、溫度參數。

2、提供進汽、出汽、疏水管道直徑、數量。

3、是否對分氣缸要求大小尺寸。

4、是否要壓力表、溫度表、安全閥

分氣缸特點：

1、規范化生產。B無論分氣缸產品大小其環縫均采用自動焊焊接工藝，產品美觀、安全可靠。

2、品種齊全，適用范圍廣。工作壓力高可達16Mpa。

3、每臺分氣缸均按國家標準制造、檢驗與驗收。分氣缸出廠時由工廠檢驗合格后經當地質量技術監督局監檢出廠。確保分氣缸質量萬無一失。分氣缸檢驗合格證明圖紙等。

4、用戶有特殊要求時，可根據分氣缸用戶需要設計制造。

如何正確選擇分氣缸：

1、首先設計壓力符合要求,其次是分氣缸選材符合要求,

2、是看外觀。產品的外觀反映了一個其檔次和價值，

3、是看產品銘牌。在銘牌上應注明生產企業、監檢單位的名稱和生產日期，在銘牌的右上角是否有監檢單位印章

4、是看質量保證書。按國家相關規定，每臺分氣缸出廠都必須配有質量保證書一本，質量保證書是證明該分氣缸合格的重要證明。